水性聚氨酯分散體樹脂的制備工藝主要分為?外乳化法?和?自乳化法?兩大類，其中自乳化法因性能優(yōu)勢成為主流工藝?。以下是具體制備流程及技術要點：

一、外乳化法（逐步淘汰）

預聚體制備?：將聚醚/聚酯多元醇與二異氰酸酯反應生成端-NCO基團的預聚體?。

擴鏈與乳化?：加入小分子二元醇/胺擴鏈，再通過高剪切力與乳化劑（如陰離子表面活性劑）強制乳化?。

缺點?：需大量乳化劑，乳液粒徑大（>1.0μm），儲存穩(wěn)定性差，成膜后耐水性、機械性能較差?。

二、自乳化法（主流工藝）

1. ?預聚體制備?

以低分子量多元醇（如三羥甲基丙烷、甘油）與二異氰酸酯反應，形成含親水基團的預聚體?。

親水基團通過擴鏈劑引入（如二羥甲基丙酸、磺酸鹽），或直接使用含親水鏈段的多元醇?。

2. ?中和與分散?

預聚體經(jīng)中和（如三乙胺）后，在高速攪拌下分散于水中，形成穩(wěn)定乳液?。

關鍵控制點：攪拌強度、pH值、親水基團含量（影響乳液穩(wěn)定性與成膜耐水性）?。

3. ?后處理與交聯(lián)?

減壓蒸餾去除有機溶劑（如丙酮法）?。

可引入交聯(lián)劑（如三嗪單體）或通過氫鍵/離子鍵形成硬-軟多相結構，提升力學性能?。

三、工藝優(yōu)化方向

粒徑控制?：采用預聚體分散法或酮亞胺法，將粒徑縮小至10-200 nm，提升分散穩(wěn)定性?。

性能平衡?：通過調(diào)整親水基團類型（陰離子/陽離子）與含量，兼顧乳液穩(wěn)定性與成膜耐水性?。

00:00 水性聚氨酯樹脂

00:10 水性聚氨酯的合成

00:37 水性聚氨酯的發(fā)展

總結?：自乳化法通過分子設計實現(xiàn)無乳化劑分散，是當前水性聚氨酯樹脂制備的核心工藝，需重點控制親水基團引入、分散條件及交聯(lián)技術?。